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任何工件在进行机械加工之后，在外表上面都会残藏着预应力。在热镀锌方矩管上面残藏着的压应力，能够提高自身的耐磨的性质以及受拉应力的疲劳的前度，而像在方矩管上面残藏着的拉应力其实正与压应力相反。接下来就让小编来为您介绍一下，镀锌方矩管上面残藏着预应力的原因。
因为冷塑性而引发的变形形成的残留的应力。在对镀锌方矩管在进行加工的时分，因为切削力的作用，导致方管已加工的外表受到强烈的冷塑性而导致变形，导致这种冷塑性变形的原因傍边杰出的是：刀具上面的刀面对方管的外表的挤压以及摩擦而产生的塑形变形，因为方管的基体金属在这个时分正处于弹性的状况。在切削力消失之后，基体的金属就趋向于康复的状况，这个时分的镀锌方矩管已经受到了塑形的外表上面的约束，导致基体康复不了本来的形状，这样就会在外表上面残藏着应压力，这些在其上面残藏着的应压力就会到导致它的耐磨性以及抗疲劳的强度下降。
无缝方矩管在l 5强MgCl]溶液中-430毫伏和在35%MgClz溶液中-370毫伏时应力的影响示。外加应力25公斤/毫米1时前者是沿晶型破裂;后者主要是穿晶型破裂，也含有少量沿晶型破裂。
基于无缝方矩管在固液中的冷却速度特别慢，因此，在冷却途中引起固溶c和N量下降，所以没有引起敏化。在这种情况下TTS曲线从a向B移动 然而尽管进行这样的处理，但在低温区长时间加热时仍然被敏化了。
退火温度低时以与T_(1)相同的冷却速度冷却，也没有被敏化(T：一2)。铁素体不锈钢的rrS曲线的形状实质上与奥氏体不锈钢的有类似之处，可是在冷却途中容易被敏化，在某温度以上示出敏化的TTS曲线或如图1-28示出再加热处理后的敏化区，则可看出图中C曲线是固溶处理后空冷材料的敏化消失区，实线是在固溶区热轧后空冷材料的敏化消失区。
不过，极低C和N的铁索体不锈钢，从热处理温度极慢地冷却则没有出现敏化，得到和奥氏体不锈钢同样的敏化曲线(见图l-29)，不降低c和N量(C+N≤0。05%)FE-17Cr钢在927。C以上有可能形成部分的奥氏体，当铁素体和奥氏体同时存在时，在这两个相中由于某些元素的不同溶解度而偏析，例如有些C从铁素体转到奥氏体中，因而使铁素体富Cr，邻近的低Cr奥氏体就要优先溶解。
无缝方管的延展性随着变形速度的增加而增加，这可能是由于温度效应引起的，从而导致变形金属的温度升高，从而了加工硬化以及变形和扩散机制的参与，导致可塑性提高。必须指出的是，图中的曲线仅定性地说明了塑性与变形速度之间的关系，并且仅适用于不具有脆性转变的钢和合金。对于具有脆性转变的钢和合金，应注意两点：如果增加变形速度，则变形的方管的温度由于金属的温度效应而上升到热脆性区域，并且该速度也增加了。无缝方管的可塑性降低：如果增加变形速度，则由于金属温度效应的作用，金属温度从脆性区的温度升高到塑性区的温度，从而增加了可塑性此时。
当对无缝方管进行热处理时，如果高速变形，则金属管的方管可能会由于金属温度的影响而继续被加热，从而导致金属的局部结构过热和可塑性降低。因此，在分析变形金属管的塑性影响时，不应将其与变形温度分开研究，因为在变形过程中金属结构的变化是两者共同作用的结果。另外，如果冷却不当或异常，并且板坯的边缘温度降低到低温脆性区域，则板坯进入弯曲或矫直区域也可能在变形过程中引起边缘开裂问题。
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